Световая завеса измерения
- Последовательный канал RS-485 + два программируемых цифровых выхода 0 или 24 В.
- Полная и подробная информация о состоянии каждого луча по последовательному каналу RS 485, а также отображать информацию о включении/выключении, относящуюся к наличию запрограммированных условий, с помощью двух полупроводниковых выходов.
- Идеально подходит для измерения размеров, определения профиля и положения предметов.
Директивы
- 2004/108/CE "Электромагнитная совместимость (ЭМС)"
- 2006/95/CE "Директива по низковольтному оборудованию"
| Регулируемая высота (мм) | 150 ... 1800 – модели с расстоянием между лучами 5 мм |
| Расстояние между лучами (мм) | 5 - 10 - 25 - 30 - 50 - 75 |
| Макс. диапазон (м) | - 2 - модели с расстоянием между лучами 5 мм |
| Время измерения | (500 мкс + 70 мкс x n лучей) x N, |
| Количество циклов сканирования | на выбор 1, 2, 3 |
| Входы (на приемнике) | 1 - цифровой с программируемыми функциями - 0 или 24 В |
| Выходы | Последовательный канал RS-485 (до 8 узлов) |
| Программирование | с помощью конфигурационного ПО "MicronConfigurator" |
| Интерфейс программирования | интерфейс USB на разъеме M5 |
| Синхронизация между излучателем и приемником | Оптическая или по кабелю, на выбор |
| Электрические соединения | 5-контактный разъем M12 (излучатель) |
| Сигнализация | Светодиоды для индикации рабочего состояния и самодиагностики световой завесы |
| Электропитание (В пост. тока) | 24 ± 20% |
| Макс. длина соединительных кабелей между световой завесой и интерфейсом (м) | 100 |
| Рабочая температура (°C) | -10 ... +55 |
| Класс защиты | IP 65 и IP 67 |
| Способ крепления | задний слот или к верхнему и нижнему концу с поворотными кронштейнами SFB E180 (опция) |
| Размеры поперечного сечения (мм) | 28 x 30 |
- Измерение высоты объектов, проходящих на конвейере.
- Контроль качества: проверка наличия / отсутствия / положения отверстий.
- Двумерное обнаружение объектов, проходящих на конвейере, с помощью 2 световых завес.
- Автоматические склады.
- Измерение и обнаружение цилиндров различных размеров.
- Определение положения и профиля деталей в автоматических системах покраски.
- Управление с обратной связью.
- Контроль качества: контроль правильности позиционирования объектов.
- Обнаружение габаритных размерных ограничений для транспортного средства, выполняющего подъемно-транспортные работы в автоматических гаражах.
- Измерение ширины и положения панелей или листов материала, проходящего на рольгангах или ленточных конвейерах.
| Имя файла | |
| EN - MICRON - Instructions manual | Скачать (2.33 Мб) |